油墨在印刷机上很好地传递,转移到承印材料上后,还应满足印后加工和使用时的各种要求。预先对凹印油墨的各项性能进行测试,可以帮助我们了解油墨的各项性能在印刷过程中是否符合印刷适性要求,下面江门市佳菱工业器材有限公司就来分享凹印油墨的印刷适性参数。
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凹印油墨,是各种凹版印刷方式采用的各种凹版油墨的总称。适用凹版印刷的一类油墨,印刷时凹入于版面的图纹部分上墨,将非图纹部分的墨擦去或刮净,然后进行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
01油墨的流动性
油墨的流动度是衡量流体切应力和切变速率之间关系状态的参数。凹版印刷油墨属于流体中的胀流体,即该流体的流动特征是表现黏度随切变速率的增大而增大,即切力增稠。还有一部分凹版印刷油墨属于假塑性流体,即表观黏度随切变速率的增大而减小,即切力变稀。
02黏度
黏度是阻止液体流动的一种性质,是内摩擦力,它是流体分子力间相互作用力产生阻碍其分子相对运动的阻力。黏度的单位为帕秒。凹印油墨可认为是牛顿流体的低粘度油墨,属于假塑性流体,其特征是表观黏度随着剪切速率的增大而减少,即切力变稀。一般所有的高聚熔体和浓溶液都属于此类,造成切刀变稀的原因是由于剪切力的作用使得分子间的缠绕解开,流动时分子又从不同的流速中挣脱到同流层中而取向的。
03着色力
着色力测试是测试样品油墨与标准色样之间的浓度高低,着色力表示了油墨的浓度和纯度。着色力越大,油墨变现色彩越鲜艳。测试时往油墨样品和标准油墨中加入一定倍数的标准白墨,然后进行对比测定。
04细度
油墨的细度指的是混合在连结料中的颜料与填料等固体颗粒大小及分散程度。粒子小分散好,则油墨体现出细腻、光滑、流畅的感觉。粒子大分散不好,则会出现粗糙、不光滑、不流畅的感觉。油墨的细度在印刷质量中是一个特别重要的影响因素和指标。通常网线细的高精度印刷品要求油墨的细度要高,相反油墨的细度差,颜料颗粒比较大、比较粗糙会引起许多印刷故障。凹版印刷油墨,会因颜料颗粒大而发生沉降现象。细度不仅与油墨的使用性能有关,而且与油墨的流变性有关。
05油墨印刷适性
油墨的印刷适性参数是指印刷机在动态印刷作业过程中的适性,在这种条件下测试的参数具有生产实践意义。通常可采用印刷适性仪来进行测量,测试时使用标准油墨和标准承印材料,用以建立标准测试条件,再将油墨样品进行测量后加以比较,以评定该样品印刷适性的好坏。
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