油墨粘度自动控制装置，如何提高它的生产效率？

在凹版印刷中，油墨须保持一定的粘度，以有利于印刷的顺利进行，并保证印刷品质量。通常情况下，印刷操作人员用黏度杯来测量油墨粘度，用手工添加溶剂的方法来调整油墨粘度，但如此操作难以保证油墨粘度的稳定性，且降低了生产效率，因此。在凹印机上安装油墨粘度控制仪。自动跟踪油墨粘度状况并根据需要自动添加溶剂是十分有必要的。

油墨粘度自动控制装置的使用注意事项

1.供给的压缩空气需无水分、无杂质；压力需在5~17kg/之间。

2.须先打开电源后再打开进气阀。

3.电源插头和插座须为防爆型。

4.油墨泵的管道的长度和直径不要随意变更。

5.为了防止吸入空气和泡沫，墨盘油墨留下的油墨不要和吸墨量的位置叠在一起。溶剂桶中加好溶剂后将盖子盖好，注意容器的液位，防止溶剂挥发。

6.气动阻隔泵的阻隔片、阀座、阀座、滑阀及密封圈等属于消耗品，要定期更换，一般为两年更换一次。

7.如果长时间不用时，需用清洁溶剂清洗干净后贮放。

油墨粘度自动控制装置的验收条件

1.外表完好，无刮伤、碰伤等损伤

2.粘度控制范围：13~30s（3号察恩杯），经测试符合控制范围。

3.粘度控制误差不得超过±1s

4.开关等控制部分使用正常，在额定电压和压力的范围内正常工作。

油墨循环量1.8~3.9L/min，经测试达到循环量符合使用要求

5.设备的产品操作说明书和维护说明书齐全；易损件明细及易损件规格、数量与合同相符。

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